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HYSCAN II - Hydrogen Analysis in Molten Aluminum

El único de su tipo en el mundo


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La presencia de hidrógeno en el aluminio fundido plantea problemas a las industrias de fundición y fundición, ya que un alto contenido de hidrógeno residual puede dar lugar a una porosidad significativa después de la fundición, lo que provoca rechazos o el riesgo de fallos mecánicos.

H-Scan facilita la mejora sustancial tanto de la calidad como de la fiabilidad de las piezas de fundición de aluminio, al permitir un control preciso del contenido de hidrógeno en la masa fundida de aluminio justo antes de la fundición. Sin desgasificación excesiva o insuficiente. Sin rechazos, sin pérdida de tiempo o dinero.

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El analizador H-Scan de Metal Power se ha construido para analizar de forma rápida y precisa el contenido de hidrógeno en el aluminio fundido y tiene una serie de características únicas. H-Scan utiliza la técnica de presión reducida para medir el contenido de hidrógeno. Mediante solidificación controlada, la presión parcial de todo el hidrógeno liberado se mide con precisión y se relaciona con su porcentaje. H-Scan brinda información cuantitativa precisa dentro de los 3 a 5 minutos posteriores al muestreo, lo que permite a los usuarios optimizar el nivel de desgasificación.

H-Scan viene con la garantía de alta calidad, confiabilidad y los más altos niveles de servicio de Metal Power.

 Hyscan II

HYSCAN II – Analizador de Hidrógeno en Aluminio

🔹 Descripción general

El Hyscan II es un analizador de hidrógeno en aluminio fundido que utiliza el método de presión reducida (Reduced Pressure Test o RPT).
Está diseñado para medir la cantidad de gas hidrógeno disuelto en el aluminio líquido, con el fin de evitar defectos por porosidad en piezas fundidas.
Es un equipo de referencia industrial, ampliamente usado en fundiciones, plantas de reciclaje y producción de aleaciones de aluminio.

 

⚙️ Principio de funcionamiento

  1. Se toma una muestra del aluminio fundido y se coloca en una cámara sellada.
  2. El sistema reduce la presión dentro de la cámara.
  3. El hidrógeno disuelto se libera del metal durante la solidificación.
  4. El instrumento mide el volumen de gas liberado y lo expresa como cm³ de H₂ por 100 g de metal.
  5. El resultado se obtiene en menos de 5 minutos.

 

🔹Especificaciones principales

 

Parámetro Valor / Descripción
Tipo de análisis Medición de hidrógeno disuelto en aluminio líquido
Método Ensayo de presión reducida (Reduced Pressure Test)
Tiempo típico de análisis Menos de 5 minutos
Rango de medición 0 – 1,0 cm³ de H₂ / 100 g de metal (dependiendo de la muestra)
Reproducibilidad ±0,01 cm³/100 g
Cámara de análisis Acero inoxidable, con tapa de vidrio templado
Vacío operativo Hasta 80 mbar (ajustable)
Fuente de vacío Bomba de vacío eléctrica integrada
Control Automático mediante panel o software PC (según versión)
Requisitos eléctricos 230 V AC, 50 Hz (otras versiones disponibles)
Dimensiones aproximadas 400 × 450 × 500 mm
Peso ~30 kg
Mantenimiento Mínimo; limpieza periódica de la cámara y revisión del sello de vacío

 

🔧 Ventajas principales

  • Medición rápida y precisa del contenido de hidrógeno.
  • Control directo de calidad del metal líquido antes del colado.
  • Equipo compacto, robusto y fácil de usar.
  • Resultados repetibles y trazables.
  • Ideal para monitoreo continuo en procesos de fundición.

 

🏭 Aplicaciones típicas

  • Fundiciones de aluminio.
  • Control de calidad en plantas de reciclaje.
  • Producción de lingotes y aleaciones.
  • Ensayos de laboratorio metalúrgico.

 

 

 
 
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¿Qué es Análisis de Hidrógeno en Aluminio Fundido? El análisis de hidrógeno en aluminio fundido es un procedimiento metalúrgico que permite medir la cantidad de gas hidrógeno disuelto en el aluminio líquido antes de que se solidifique.

¿Por qué es importante medir el hidrógeno? El hidrógeno es el único gas que se disuelve significativamente en el aluminio líquido.
Cuando el metal se enfría y solidifica, el hidrógeno ya no puede permanecer disuelto, y forma burbujas microscópicas dentro de la pieza. Estas burbujas provocan porosidad interna, lo que reduce la resistencia mecánica, la estanqueidad y la calidad superficial de las piezas fundidas. Por eso, conocer la cantidad de hidrógeno presente en el baño metálico es fundamental para asegurar la calidad final del producto.